Mercato energetico3 settembre 2026

5 leve per ridurre il consumo energetico di una fabbrica

Cinque leve che permettono ai siti industriali di ridurre in modo duraturo il loro consumo di energia.

Maximilien Vidalot

Energy Manager presso Qualisteo

Cinque leve complementari strutturano oggi la maggior parte dei percorsi industriali. Sobrietà, efficienza, recupero di calore, mix energetico ed ecoprogettazione: ciascuna mobilita mezzi diversi.

1. Sobrietà: eliminare gli sprechi

Ridurre un consumo comincia dall'interrogarsi sul bisogno che lo genera, prima ancora di prevedere un investimento tecnico.

La sobrietà energetica è molto spesso la leva che genera i maggiori risparmi senza richiedere investimenti onerosi. Si tratta semplicemente di prestare più attenzione ogni giorno.

Una parte significativa dell'energia consumata in fabbrica non corrisponde ad alcuna produzione reale. Un'apparecchiatura lasciata in standby nel fine settimana, un riscaldamento regolato su orari che non corrispondono più all'attività o una linea accesa mentre è ferma. Questi scarti restano invisibili finché un monitoraggio dettagliato non li rivela.

Un sito industriale che installa una rete di sottocontatori scopre spesso che il 10-15 % della sua bolletta corrisponde a questo tipo di consumo residuo, senza legame con la produzione. La correzione non richiede alcun investimento oneroso, solo una modifica dei parametri.

2. L'efficienza energetica: produrre di più con meno energia

A parità di produzione, l'efficienza energetica punta a consumare meno per lo stesso risultato.

Questo percorso si struttura nel tempo attraverso un sistema di gestione dell'energia. I guadagni ottenuti su apparecchiature mirate, pompe, motori, ventilazione, vengono poi verificati grazie a un monitoraggio preciso per uso. Un software di gestione energetica permetterà di verificare questi guadagni applicando il metodo IPMVP.

Come detto in precedenza, l'investimento interviene solo dopo aver ottimizzato l'uso e le regolazioni. Un sito che sostituisce poi le sue pompe a portata fissa con modelli dotati di variatori di frequenza può oggettivare un calo di consumo dell'ordine del 10 % su questa voce.

3. Recuperare il calore di scarto

Una parte importante dell'energia consumata in fabbrica si disperde in calore perduto invece di essere valorizzata.

In un forno industriale, solo il 20-40 % dell'energia del combustibile serve realmente al processo. Il resto se ne va in vapori, fumi o acque di raffreddamento, un calore che potrebbe però essere reimmesso nel processo o valorizzato altrove nel sito.

Ad esempio, un sito agroalimentare che recupera il calore prodotto dai suoi gruppi frigoriferi per preriscaldare l'acqua di processo illustra questo tipo di approccio.

Per i siti che producono ancora più calore, come gli inceneritori di rifiuti, esistono soluzioni per produrre e rivendere elettricità generata a partire da questo calore di scarto.

4. Evoluzione del mix energetico: ridurre la quota di energie fossili

Ridurre la quota di energie fossili nel consumo di un sito diminuisce sia la bolletta sia l'esposizione alla loro volatilità.

Il calore rappresenta oltre il 40 % dell'energia finale consumata dall'industria, e la larga maggioranza proviene ancora da fonti fossili. Introdurre una fonte rinnovabile o di recupero, anche parzialmente, modifica durevolmente questo equilibrio.

Una fabbrica che investe per passare da una caldaia a gasolio a una caldaia a biomassa riduce la propria dipendenza dalle importazioni di energie fossili e quindi la propria esposizione alla volatilità dei prezzi del petrolio. Inoltre, passare dal gasolio alla biomassa permette di dividere per 10 le emissioni di CO2 di questa caldaia.

5. L'integrazione della fabbrica nel territorio

Limitare l'impatto ambientale di un edificio fin dalla progettazione è anch'essa una soluzione molto efficace, ma richiede investimenti onerosi, una riflessione approfondita e un coordinamento con le imprese vicine, i residenti e le autorità pubbliche.

Su scala di quartiere o di città, alcune infrastrutture e risorse possono essere condivise, come il riscaldamento o la climatizzazione.

È possibile andare oltre concertandosi con i vicini. Ciò che per un'impresa è uno scarto può essere una risorsa preziosa per un'altra, come accade in particolare per il calore.

I data center, assimilati a edifici industriali, sono noti per produrre molto calore. Associandosi a una rete di teleriscaldamento, un data center può riutilizzare il proprio calore per produrre acqua calda sanitaria destinata agli abitanti della città.

Mettere in atto un sistema di gestione dell'energia (SGE) è la prima cosa da fare

Come spiegato in precedenza, la sobrietà e l'efficienza energetica sono le leve che richiedono meno investimenti e producono più risultati, e rapidamente.

Richiedono di mettere in atto un SGE, ossia strumenti per misurare con precisione i consumi energetici e risorse umane per analizzare questi dati e raccomandare azioni correttive.

Da oltre 10 anni Qualisteo accompagna le imprese nella messa in atto di SGE, con un risparmio energetico del 12,4 % in media nel 2025.