Porquê digitalizar a monitorização energética de uma empresa?
O que uma monitorização energética digitalizada traz concretamente à empresa, com números de organismos públicos e laboratórios de investigação.

As fábricas que digitalizam a sua monitorização energética poupam habitualmente 5 a 10 % de energia por instalação. O essencial vem de ajustes de exploração, sem grandes investimentos. Doze anos após a certificação ISO 50001, as instalações estudadas continuam a ganhar 3,4 % por ano.
O enquadramento europeu da certificação ISO 50001
A Diretiva (UE) 2023/1791, de 13 de setembro de 2023, relativa à eficiência energética fixa, no seu artigo 11.º, as obrigações das empresas em matéria de gestão de energia. O critério utilizado é o consumo anual médio de energia nos três anos anteriores.
Acima de 85 terajoules (TJ) por ano, ou seja, cerca de 23,6 GWh, a empresa deve implementar um sistema de gestão de energia (SGE) certificado por um organismo independente antes de 11 de outubro de 2027. A norma de referência para este sistema é a ISO 50001. Entre 10 TJ (2,75 GWh) e 85 TJ, a obrigação consiste numa auditoria energética de quatro em quatro anos, salvo se a empresa optar por dotar-se de um SGE.
As vantagens de uma monitorização energética digitalizada
Localizar as perdas que a fatura não mostra
Uma medição em intervalos de tempo curtos, por zona, por processo ou por grupo de equipamentos, revela desperdícios invisíveis num consumo global.
O guia do Governo de Nova Gales do Sul cita vários: cargas que persistem à noite ou durante as paragens, equipamentos que arrancam e param com demasiada frequência, a deriva das regulações e dos valores de referência de temperatura, e máquinas que funcionam sem relação com a produção.
O ar comprimido dá um exemplo elucidativo. Segundo o Departamento Federal Suíço da Energia (OFEN), as fugas representam na prática 15 a 70 % do ar comprimido produzido, uma parte que os operadores conhecem muitas vezes mal. O OFEN recomenda controlar a rede todos os anos, e o mais tardar quando o compressor arranca à noite enquanto a empresa está parada. Numa curva de carga horária, este sinal deteta-se sem visita ao terreno.
Numa exploração agrícola de Nova Gales do Sul, contadores instalados na refrigeração, na iluminação e nas bombas revelaram cerca de 70 000 kWh de desperdício devidos aos ciclos das bombas.

As poupanças quantificadas pelos organismos públicos
Segundo o Governo de Nova Gales do Sul, os projetos de medição permitem habitualmente 5 a 10 % de poupança à escala de uma instalação, e até 15 a 30 % em alguns casos.
| Nível de exploração da medição | Poupanças de energia típicas | Origem dos ganhos |
|---|---|---|
| Apenas instalação de contadores | 0 a 2 % | Tomada de consciência, poupanças pouco duradouras |
| Faturação e repartição dos custos por utilização | 2 a 5 % | Sensibilização contínua |
| Feedback regular sobre os consumos e regulação das instalações | 5 a 15 % | Ações simples de exploração e manutenção |
| Monitorização em tempo real e otimização contínua | 15 a 30 % e mais | Projetos com resultados verificados, atenção constante da chefia |
A diferença entre a primeira e a última linha deve-se à utilização dos dados. Um contador cujas leituras ninguém consulta rende pouco. Os ganhos surgem quando as medições chegam continuamente a um software de gestão energética e desencadeiam ações.
O Centro Comum de Investigação da Comissão Europeia (JRC) vai no mesmo sentido. Nas suas boas práticas de gestão ambiental para a indústria agroalimentar, recomenda instalar contadores ao nível de cada processo e assegurar uma monitorização regular para identificar as principais rubricas de consumo. Estima que as medidas progressivas de eficiência energética trazem rapidamente mais de 5 a 10 % de poupança, e que transformações mais profundas atingem 20 a 30 %, ou mesmo metade da fatura.
Os ganhos obtidos
O Lawrence Berkeley National Laboratory (LBNL), laboratório do Departamento de Energia dos Estados Unidos, estudou nove instalações industriais envolvidas no programa Superior Energy Performance (SEP). Este programa associa a ISO 50001 a uma verificação dos resultados por um terceiro.
Todas as instalações obtiveram mais poupanças das melhorias de exploração do que dos investimentos, e quase três quartos das poupanças vinham da exploração. Poupavam em média 503 000 dólares por ano, com um período de retorno médio de 1,7 anos, incluindo o tempo despendido pelo pessoal interno.
Uma publicação do mesmo laboratório, de 2023, recorda que mais de 70 % das poupanças obtidas no âmbito de um sistema de gestão de energia provêm de projetos sem investimento de capital.
As poupanças que se mantêm ao longo do tempo
Este estudo de 2023, publicado na revista com revisão por pares Sustainable Energy Technologies and Assessments, incide sobre 83 fábricas certificadas ISO 50001 cujos resultados foram verificados por um terceiro.
O seu desempenho energético melhora em média cerca de 4,1 % no primeiro ano, e ainda cerca de 3,4 % por ano doze anos após a implementação.
O estudo assinala outro ponto. As instalações cujo responsável mudou entre duas certificações obtêm resultados próximos daquelas em que se manteve no cargo. Os autores não encontram correlação significativa entre o desempenho e a estabilidade desta pessoa. Um sistema de gestão alimentado por dados medidos integra-se nos processos da fábrica e não depende apenas de um único indivíduo.
Orientar a manutenção e os investimentos
Os dados de medição ajudam a dimensionar corretamente as substituições de equipamentos e a evitar despesas inúteis, sublinha o guia de Nova Gales do Sul. Na exploração agrícola citada acima, o arranque escalonado dos compressores reduziu a ponta de potência em 15 % e evitou a substituição de um equipamento.
Num fabricante de materiais de construção, a submedição das caldeiras levou à instalação de um economizador para recuperar o calor perdido. O consumo de gás baixou 10 000 GJ por ano, ou seja, 11 %. A instalação também aliviou a carga de manutenção e prolongou a vida útil das suas caldeiras.
Provar os resultados das ações
Uma monitorização digital permite verificar que uma ação produziu o efeito esperado. A ficha técnica de Nova Gales do Sul refere que medições ao nível dos equipamentos tornam possível a medição e verificação das poupanças após uma renovação.
Fontes
- Governo de Nova Gales do Sul, The business benefits of energy metering, a guide for executives, 2025.
- Governo de Nova Gales do Sul, Office of Environment and Heritage, Fact sheet, Electricity metering and monitoring, 2018.
- Departamento Federal Suíço da Energia (OFEN), SuisseEnergie, Medidas de otimização da exploração para empresas, ar comprimido, 2021.
- Comissão Europeia, Centro Comum de Investigação (JRC), Best Environmental Management Practice, Deploying energy management and improving energy efficiency throughout all operations, 2018.
- Lawrence Berkeley National Laboratory, Superior Energy Performance Program Demonstrates 1.7-Year Payback, 2014.
- Fitzgerald P., Therkelsen P., Sheaffer P., Rao P., Deeper and persistent energy savings and carbon dioxide reductions achieved through ISO 50001 in the manufacturing sector, Sustainable Energy Technologies and Assessments, vol. 57, 2023.
Submedidores conectados, software de análise e otimização
Submedidor elétrico conectado e multifluidos
Os submedidores conectados Lynx são concebidos e fabricados pela Qualisteo em Nice. O submedidor elétrico Lynx-e mede os consumos de eletricidade por zona ou por utilização. O Lynx+ abrange os fluidos, incluindo a água, o gás e o ar comprimido ou o fuelóleo.
A instalação não é intrusiva e faz-se sem interromper a atividade da instalação. Os dados são telecontados de forma contínua.
Software de gestão energética
O Wattseeker é o software de gestão energética desenvolvido pela Qualisteo e disponibilizado em SaaS. Recebe os dados dos submedidores e apresenta os consumos em tempo real, para uma instalação ou para um conjunto de instalações. As equipas configuram nele alarmes e acompanham o seu plano de ações de redução dos consumos.
Implementação de um SGE conforme à ISO 50001
Os engenheiros de eficiência energética da Qualisteo acompanham a implementação de um sistema de gestão de energia conforme à ISO 50001.
O acompanhamento começa com um diagnóstico de maturidade energética. Prossegue com uma formação sobre a norma, a implementação do sistema e uma auditoria interna que prepara a auditoria de certificação. A certificação ISO 50001 é depois emitida por um organismo terceiro acreditado.


